現(xiàn)階段，我國工業(yè)的壓鑄技術(shù)主要表現(xiàn)在鋁硅、鋁鎂、鋁硅銅等，對(duì)于合金的使用要求較大，同時(shí)形成壓鑄合金的強(qiáng)度也很高。為了保證在機(jī)械生產(chǎn)中形成材質(zhì)更好的產(chǎn)品，必須在加工性能和再生性能方面進(jìn)行突破，保證鋁合金鑄造技術(shù)往更好的發(fā)展。
2022-12-27
?壓鑄件設(shè)計(jì)的合理性關(guān)系到整個(gè)壓鑄成型工藝的進(jìn)行，在進(jìn)行壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、壓鑄的工藝要求，盡量減少設(shè)計(jì)的壓鑄件在壓鑄成型工藝過程中缺陷的發(fā)生，以最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案從最大程度上提高壓鑄件質(zhì)量。
2022-12-27
數(shù)據(jù)加工下的工藝設(shè)計(jì)現(xiàn)狀
數(shù)據(jù)加工是指利用計(jì)算機(jī)技術(shù)將傳統(tǒng)的以人力為主的制造過程轉(zhuǎn)化為依靠技術(shù)來進(jìn)行數(shù)字化的機(jī)床控制，利用高精密的儀器進(jìn)行機(jī)床零件的生產(chǎn)、裝配、運(yùn)輸?shù)纫幌盗械牧鞒?，同時(shí)通過計(jì)算機(jī)及時(shí)的信息檢測來完成對(duì)數(shù)據(jù)加工的再檢查，通過信息的及時(shí)反饋來掌握基本的數(shù)據(jù)，降低了損耗，為企業(yè)以后的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，提供了發(fā)現(xiàn)依據(jù)。
2022-12-27
數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝比較的優(yōu)點(diǎn)
數(shù)控加工曾經(jīng)是一門前沿學(xué)科，經(jīng)過這么多年的發(fā)展，數(shù)控加工變得越來越普及，使用越來越多，它已經(jīng)取代了許多行業(yè)的傳統(tǒng)加工技術(shù)。那么數(shù)控加工相對(duì)于傳統(tǒng)加工技術(shù)有什么優(yōu)勢呢？我們一起來看看吧。 1.數(shù)控加工可以加工具有復(fù)雜型面的工件 在數(shù)控機(jī)床上，被加工零件的形狀主要取決于加工程序，可以加工非常復(fù)雜的工件。 2.數(shù)控加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 數(shù)控機(jī)床的精度比普通機(jī)床高。一般數(shù)控機(jī)床的定
2022-12-27
1.機(jī)床系統(tǒng)誤差 機(jī)床的制造、安裝及調(diào)試誤差和使用過程中的磨損均會(huì)直接影響數(shù)控加工精度。其中主要有主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌的直線誤差與傳動(dòng)系統(tǒng)誤差。 ①主軸的回轉(zhuǎn)誤差,機(jī)床的主軸是安裝刀具或定位零件的基準(zhǔn),其誤差的大小將直接影響零件的加工精度。其回轉(zhuǎn)誤差可以分解為徑向圓跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)、傾角擺動(dòng)三種基本形式。 ②導(dǎo)軌的誤差,機(jī)床導(dǎo)軌在加工過程中是運(yùn)動(dòng)形成的基礎(chǔ),其誤差的大小將影響加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。機(jī)
2022-12-27
精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。
2022-12-27
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